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Informações de curso
Curso Inspeção em Vasos de Pressão
Área(s) Mecânica e Industrial, Segurança do Trabalho
Período19/06/2012 a 21/06/2012
Horário08:00 - 18:00
LocalAv. João Pinheiro, 161- Centro - Belo Horizonte/MG -
ResumoEnfoca os diversos aspectos da Inspeção de Vasos de Pressão, as normas envolvidas, como também os tipos de corrosão e as válvulas de segurança.
Professor(a)Marcos Luiz de Macedo Rodrigues
Mestre em Sistemas Térmicos e Fluidos e Engenheiro Mecânico pela PUC-MG. Pós-graduado em Gestão de Marketing e Negócios na Fundação Dom Cabral. Atua na área de Utilidades, especialmente em sistemas de ar comprimido, gás natural, vapor e fluidos em geral, em todos os segmentos industriais. Realiza consultoria em Eficiência Energética nestas áreas, avaliando também a utilização de diversos combustíveis para queima em caldeiras e implantação de Sistemas de Cogeração. Membro da ABESCO-SP, ABM-SP, SME-MG e, atualmente, é diretor da Enersolution Consultoria em Energia Ltda.
Técnicos e Engenheiros nas áreas de manutenção, inspeção, montagem, processo e projeto nas indústrias que possuam vasos de pressão.
Objetivo
Oferecer conhecimento sobre os diversos aspectos da Inspeção de Vasos de Pressão, as normas envolvidas (NR13, ASME VIII Divisão1, ABNT NBR 15417 e N-2619 da Petrobrás), bem como os tipos de corrosão e as válvulas de segurança.
Programa
1 - Conceitos
1.1 Pressão
1.1.1 Pressão normal de operação
1.1.2 Pressão máxima de operação
1.1.3 Pressão mínima de operação
1.1.4 Pressão de projeto
1.1.5 Pressão de abertura da válvula de segurança
1.1.6 Pressão máxima de trabalho admissível
(PMTA)
1.1.7 Pressão de teste hidrostático
1.2 Temperatura
1.2.1 Temperatura normal de operação
1.2.2 Temperatura máxima de operação
1.2.3 Temperatura mínima de operação
1.2.4 Temperatura de projeto
1.3 Espessura da chapa
1.3.1 Espessura mínima calculada
1.3.2 Sobreespessura para corrosão
1.3.3 Espessura da chapa adotada
1.3.4 Espessura do vaso novo e corroído
1.4 Teste hidrostático
1.4.1 Pressão do teste hidrostático
1.4.2 Comparação com as pressões de operação e PMTA
1.5 Tensões admissíveis
1.6 Fluência
1.7 Limite de resistência
1.8 Limite de ruptura
1.9 Coeficiente de eficiência da Solda
2 - Corrosão
2.1 Tipos de corrosão metálica
2.2 Causas da corrosão eletroquímica
2.3 Formas da corrosão eletroquímica
2.3.1 Uniforme
2.3.2 Pites
2.3.3 Galvânica
2.3.4 Seletiva
2.3.5 Em Frestas
2.3.6 Corrosão Erosão
2.3.7 Bacteriana
2.3.8 Sob Tensão
2.3.9 Intergranular
2.3.10 Incisiva
2.4 Fatores que influenciam a corrosão
2.5 Meios de controle
2.5.1 Projeto
2.5.2 Fabricação
2.5.3 Operação
2.5.4 Margem para corrosão
3 - Norma ASME Seção VIII Divisão 1
3.1 Cálculo de cascos cilíndricos para pressão interna
3.2 Cálculo da PMTA
3.3 Cálculo de tampos elípticos para a pressão interna
3.4 Cálculo de tampos toriesféricos para a pressão interna
3 5 Cálculo dos reforços dos bocais e outras aberturas
4 - Norma Regulamentadora 13 - Caldeiras e Vasos de Pressão
4.1 Disposições gerais (item 13.6 da NR13)
4.2 Instalação de vasos de pressão (item 13.7 da NR13)
4.3 Segurança na operação de vasos de pressão (item 13.8 da
NR13)
4.4 Segurança na manutenção de vasos de pressão (item 13.9 da
NR13)
4.5 Inspeção de segurança de vasos de pressão (item 13.10 da
NR13)
4.6 Anexos
4.6.1 Anexo I-B - Currículo mínimo para "Treinamento de
Segurança na Operação de Unidades de Processo"
4.6.2 Anexo II - Requisitos para certificação de "Serviço Próprio
de Inspeção de Equipamentos"
4.6.3 Anexo III - Aplicação da NR13 em vasos de
pressão
4.6.4 Anexo IV - Classificação de vasos de pressão
5 - Norma ABNT NBR 15417 - Vasos de Pressão - Inspeção de segurança em
serviço
5.1 Preparação para a inspeção e requisitos de segurança
5.2 Tipos de inspeção
5.2.1 Inspeção externa
5.2.2 Inspeção interna
5.2.3 Inspeção inicial
5.2.4 Inspeções extraordinárias
5.3 Dispositivos de segurança (válvulas de segurança e
alívio)
5.4 Ensaios não-destrutivos (END)
5.4.1 Medição de espessura
5.4.2 Partículas magnéticas (PM)
5.4.3 Medição de campo de corrente alternada
(ACFM)
5.4.4 Ultrassom (US)
5.4.5 Líquido penetrante (LP)
5.4.6 Emissão acústica
5.4.7 Outros ensaios
5.5 Lista auxiliar
5.5.1 Inspeção em escadas, passarelas
e plataformas
5.5.2 Inspeção em fundações, suportes e elementos de
fixação
5.5.3 Inspeção no isolamento térmico
5.5.4 Inspeção na pintura
5.5.5 Inspeção externa do casco
5.5.6 Inspeção nas conexões e acessórios
5.6 Testes de sobrepressão (hidrostático e pneumático)
5.7 Anotações no registro de segurança do vaso de
pressão
5.7.1 Abertura do registro de segurança
5.7.2 Anotações no registro de segurança
5.7.3 Exemplos de anotações
5.8 Relatório de inspeção
5.9 Responsabilidades dos usuários de vasos de pressão
6 - Norma N-2619 (Petrobrás) - Inspeção em Serviço de Vasos de
Pressão
6.1 Objetivo
6.2 Documentos complementares
6.3 Definições
6.4 Condições gerais
6.4.1 Periodicidade
6.4.2 Preparação para a inspeção
6.4.3 Requisitos de segurança
6.4.4 Registro de inspeção
6.5 Inspeção externa
6.5.1 Inspeção em escadas, passarelas e
plataformas
6.5.2 Inspeção nas fundações e suportes
6.5.3 Inspeção nos chumbadores
6.5.4 Inspeção nos dispositivos de
aterramento
6.5.5 Inspeção no isolamento térmico
6.5.6 Inspeção na pintura
6.5.7 Inspeção externa no casco
6.5.8 Inspeção nas conexões e acessórios
6.6 Inspeção interna
6.6.1 Inspeção na abertura do vaso de pressão
6.6.2 Sequência para inspeção interna
6.7 Testes e ensaios não-destrutivos (ENDs)
6.7.1 Medição de espessura
6.7.2 Partículas magnéticas (PM)
6.7.3 Ultrassom (US)
6.7.4 Outros ensaios
6.8 Reparos
6.9 Teste hidrostático
6.10 Critério de aceitação
6.10.1 Ensaios não-destrutivos (ENDs)
6.10.2 Recalque
6.10.3 Espessura mínima: Casco, calota, tampo e
bota
6.10.4 Pintura
6.10.5 Teste hidrostático
6.11 Registros e resultados
7 - Válvulas de segurança (PSV)
7.1 Conceitos e terminologia
7.1.1 Válvula de segurança
7.1.2 Válvula de alívio
7.1.3 Válvula balanceada
7.1.4 Pressão de ajuste
7.1.5 Sobrepressão
7.1.6 Acumulação
7.1.7 Pressão de fechamento
7.1.8 Diferencial de alívio
7.1.9 Contrapressão
7.2 Principio de operação
7.2.1 Principais componentes
7.3 Dimensionamento e seleção
7.3.1 Premissas de cálculo
7.3.2 Dados de processo
7.3.3 Norma API 520: gases, líquidos e vapor
7.3.4 Software PSV Calc - Cálculo, seleção e
materiais
7.3.5 Data Sheet (folha de dados)
7.3.6 Norma API 526: materiais dos componentes
7.4 Inspeção das válvulas de segurança
7.4.1 Inspeção externa
7.4.2 Inspeção interna
7.4.3 Testes
8 - Conclusões e comentários finais
9 - Bibliografia
Opções de pagamento
| Vencimento | À vista | A prazo |
| 25/05/2012 | R$ 690,00 | 3 x R$ 250,00 |
| 06/06/2012 | R$ 790,00 | 3 x R$ 270,00 |
| 19/06/2012 | R$ 890,00 | 3 x R$ 300,00 |
Infomações sobre o investimento
Estão incluídos no investimento
- Certificado de Participação
- Material didático
- Coffee break
Após sua inscrição, será emitido o boleto bancário considerando a forma de pagamento escolhida.
- Para pagamento à vista, será emitido um boleto com valor integral que deve ser quitado na data do vencimento.
- Para pagamento parcelado, será emitido apenas o boleto da primeira parcela. As demais, serão pagas através de cheques pré-datados no primeiro dia do curso.
Caso não ocorra o pagamento até o vencimento a inscrição será automaticamente cancelada.
Desistência ou Cancelamentos de Inscrições
- Até 5 dias úteis antes do curso a devolução da inscrição será integral.
- Após este período, a devolução será de 50% do valor pago
A krozai, se reserva o direito de adiar ou cancelar o curso caso não haja quorum mínimo de participantes e
o valor pago, será integralmente devolvido.
Reembolsos
Os reembolsos serão realizados em até 05 dias úteis após o comunicado e a informação sobre os dados bancários.
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